Painokonekehityshistoria

Painokoneiden keksinnöllä ja kehittämisellä on tärkeä rooli ihmissivilisaation ja -kulttuurin leviämisessä.
Vuonna 1439 saksalainen Gutenberg valmisti puisen kohopainokoneen. Vaikka tällä pystysuoralla spiraalilla käsikäyttöisellä painokoneella on yksinkertainen rakenne, sitä on käytetty 300 vuotta; vuonna 1812 Saksalainen Koenig teki ensimmäisen kierroksen litteän kohopainokoneen; vuonna 1847 yhdysvaltalainen Hoy keksi pyörivän painokoneen; vuonna 1900 valmistettiin kuusivärinen pyörivä painokone; vuonna 1904 yhdysvaltalainen Rubell keksi offsetpainokoneen.
Ennen 1950-lukua painoteollisuutta hallitsi perinteinen kohopainotekniikka, ja myös painokoneiden kehitystä hallitsivat kohopainokoneet. Lyijylejeeringin kohopainomenetelmällä on kuitenkin haittoja korkea työvoimaintensiteetti, pitkä tuotantosykli ja ympäristön saastuminen. 1960-luvulta lähtien litografinen offsetpainoprosessi, jolla on lyhyt jakso ja korkea tuottavuus, on alkanut nousta ja kehittyä, ja lyijylejeeringin kohopaino on vähitellen korvattu litografisella offsetpainolla. Pakkauspainatuksessa ja mainospainatuksessa on myös kehitetty pehmeä kohopaino, silkkipainatus, sähköstaattinen painatus, mustesuihkutulostus jne.
Maailman painokoneet ovat edistyneet suuresti 1980-luvulta lähtien. Viimeisten 20 vuoden aikana painokoneiden kehitys on käynyt läpi kolme vaihetta:
Ensimmäinen vaihe oli 1980-luvun alusta 1990-luvun alkuun, jolloin oli offsetpainotekniikan kehityksen kukoistusaika. Yhden arkin offsetpainokoneiden suurin tulostusnopeus tänä aikana oli 10,000 tulostaa/tunti. Esisäädön valmisteluaika ennen tulostamista neliväripainokoneessa on yleensä noin 2 tuntia. Painokoneen automaattinen ohjaus keskittyy pääasiassa automaattiseen paperinsidontaan, automaattiseen paperinkeräykseen, automaattiseen puhdistukseen, musteen värin automaattiseen tunnistamiseen ja musteen määrän automaattiseen säätöön sekä rekisteröinnin kauko-ohjaukseen. Tänä aikana lähes jokaisella yksiarkkioffsetpuristimen valmistajalla oli yksiväristen ja kaksiväristen koneiden lisäksi kyky valmistaa nelivärisiä koneita, ja useimmat valmistajat pystyivät valmistamaan paperin kääntömekanismeja kaksipuoleiseen painatukseen. .
Toinen vaihe oli 1990-luvun alusta 1900-luvun loppuun. 1990-luvulla painokoneiden kansainvälinen suunnittelu- ja valmistustaso otti suuren askeleen eteenpäin, ja sitä leimaa yksiarkin offsetpainokone. Verrattuna ensimmäisen vaiheen malleihin, uuden sukupolven mallien nopeus on parantunut entisestään 10,000 tulosteesta/tunti 15,000 tulosteeseen/tunti, ja painoa edeltävä säätö. aika on lyhentynyt huomattavasti ensimmäisen vaiheen noin 2 tunnista noin 15 minuuttiin. Myös koneen automaatiotasoa ja tuotannon tehokkuutta on parannettu huomattavasti.
2000-luvun alusta lähtien painokoneet ovat käynnistäneet kolmannen kehitysvaiheen. Jotkin yksiarkin offsetpainokoneiden mallit voivat saavuttaa 17,000-18,000 painoa/tunti, mutta valmistajat eivät pyri nostamaan painokoneiden maksimipainonopeutta, vaan tietotekniikkaa soveltamalla. , lyhentää entisestään esipuristuksen valmisteluaikaa ja jännitteisten osien vaihtoaikaa tuotantotehokkuuden parantamiseksi.
Painokoneiden automaation osalta verkostoituminen, tuotannon integraatio, digitaalinen työnkulku ja linkit johtamistietojärjestelmiin (MIS) ovat nousseet kehityskohteena. Koko koneen jokaisen työlinkin esiasetuksen, säädön ja vikojen diagnosoinnin lisäksi, mukaan lukien paperin syöttö, paperinsyöttö ja paperin ohjaus, musteen syöttö, veden syöttö, levyjen vaihto, rekisteröinti, puhdistus, kuivaus, lasitus, jauheruiskutus ja paperi kokoelma, Heidelbergin CP2000-automaattisella ohjausjärjestelmällä on myös painoyritysten kaikkien tuotantoprosessien verkottumisen ja prepress-kuvankäsittelytietojen online-välityksen toteuttamisen toiminnot. (CIP3/PPF- tai CIP4/JDF-tiedot). Uudelle vuosisadalle tullessa useimmat offsetpainokoneiden valmistajat ovat kehittäneet vastaavat DI-digitaalipainokoneet.
Lisäksi, jotta voidaan vastata ihmisten kysyntään korkealaatuisille väritulosteille, monivärinen ryhmäkaksipuolinen tulostus 8 tai jopa 10 väriryhmällä ja online-painon jälkeiset lisäkäsittelytoiminnot ovat tulleet erilaisten arkkien kehitystrendiksi. syötetyt offsetpainokoneet (mukaan lukien pienet offsetpainokoneet, DI-suoralevynvalmistuskoneet ja suuret offsetpainokoneet), ja teknologiasta on tulossa yhä kypsempi. Tämäntyyppiset painokoneet ovat alkaneet valloittaa osan markkinoista, jotka alun perin kuuluivat rainapainokoneille.